张家口减速机-排泥机-jwz420刮泥机减速机图片

浓密机减速机是基于重力沉降作用的固液分离设备，通常为由混凝土、木材或金属焊接板作为结构材料建成带锥底的圆筒形浅槽。可将含固重为10%~20%的矿浆通过重力沉降浓缩为含固量为45%~55%的底流矿浆，借助安装于浓密机内慢速运转(1/3~1/5r/min)的耙的作用，使增稠的底流矿浆由浓密机底部的底流口卸出。

浓密机上部产生较清净的澄清液(溢流)，由顶部的环形溜槽排出。

浓密机广泛用于湿法冶金、选矿厂、化工厂等需要固液富集分离的生产场所，其直径3~100m，深度2~4m。

中心传动刮泥机减速机模块化组合设计，传动组织可选用摆线针轮减速机、蜗轮蜗杆减速机、齿轮减速机等与调速电机通过链轮链条、三角带轮带动或直联。减速机配有手动提升(ST)、电动提升（DT）和手、电两用提升型式。手动提升刮泥机减速机手、电两用提升刮泥机减速机中心传动刮泥机减速机工作时，传动与调理组织作业平稳，无冲击、振荡及显着的磕碰声、拖刮声。刮泥机可间歇工作，又能够不间断接连工作。其无故障工作不小于20000小时，整机及惯例部件使用寿命大于20年。用户根据处理池大小选择合适的减速机。

浓密机跑浑的原因及处理方法？

一是应严格控制投料细度，保证投料量稳定，避免细度和矿量上下剧烈波动，保证浓密机运行平稳：

二是控制液固比，防止液体量偏大和浓度过高造成的跑混，浓密机给料浓度在25%-30%，随着浓密机上清液补充稀释，浓密机实际矿浆浓度可以保持在18%-25%左右，张家口减速机，此浓度下累凝剂絮凝效果，浓度过高或过低都不利于矿料沉降：

三是在浓密机跑浑时应保持，避免盲目操作造成的浓密机内整体浓度上升浆液不分，首先判断跑浑原因，jwz350刮泥机减速机，浓密机跑浑忌讳不判断原因直接采用加大絮凝剂用量或加大底流流量的措施，浓密机整体泛浑时加大絮凝剂用量絮凝剂到保持固体颗粒悬浮的作用，根本起不到聚沉作用，此时加大底流浓度只能对下段作业造成压力，治标不治本。

浓密机跑浑的原因主要有：

1、浓密机底流泵堵塞，底流无法正常输送，此时应该立即处理堵塞管道或者调换备用泵：

2、浓密机给料浓度过高，沉降效果不好，此时应该对目前矿料进行稀释，降低给料浓度，缓慢提高絮凝剂添加量，提高底流排矿量，如果浓密机内整体矿浆浓度过高，整体已经浆液不分，应立即停料，采用清水或清料液替代矿浆给料，慢慢提高絮凝剂用量，待调整完毕后恢复正常生产；

3、絮凝剂添加系统出现故障，无法正常进行絮凝剂添加，此时应立即处理絮凝剂添加故障；

4、停电或停机后开机时下耙过快将底部泥层搅起造成细颗粒上浮，料液泛浑，此种情况应正常生产，保证给料浓度和絮凝剂用量，已浮起固体悬浮物很难二次沉降，jwz240刮泥机减速机，下次开机时注意下耙速度，避免下耙速度过快

；5、洗涤浓密机供给洗水浑浊也会造成浓密机跑浑，此时应该调整洗水，采用清澈洗水洗涤。