生产厂家(图)-jwm750梯形丝杆升降机-升降机

                                        JWM梯形丝杆升降机JWB滚珠丝杆升降机说明

JW蜗轮丝杆升降机使用注意事项

1、当压力负荷减小时，提升高度可随之增大

2、在提升不同的负荷时，jwm500丝杆升降机，所允许的扭矩、功率、转速也不同，且不同工作持续率的大功率也不同

3、1型结构采用油脂润滑，随着温度的升高应及时补充润滑剂

4、工作期间应及时更换润滑剂

5、工作环境温度:-20℃-+80℃

6、在静止状态一般可以自锁

JB/T 8809-1998 SWL蜗轮螺杆升降机 型式、参数与尺寸

JB/ZQ 4391-86 QWL 蜗轮丝杠升降机动性 型式与尺寸

速度计算

通常升降机基本上有快慢两种速度，这是蜗轮蜗杆传动比决定的。

以SWL2.5为例

快速用P表示，速比为 6：1；慢速用M表示，速比24：1

同时丝杆的螺纹尺寸（包括螺距）是固定的。而计算升降速度的重要参数就是螺距。

SWL2.5的螺距为6mm，那么我们以4P普通电机来计算（4极输出转速:1450 r/min），

那么升降机

快速时升降速度：1450(输入转速)÷6(速比)×6mm(螺距)= 1450 mm/min

慢速时升降速度：1450(输入转速)÷24(速比)×6mm(螺距)= 362 mm/min

再进一步

假定你的升降机行程为500mm.那么走完全程所需要时间为：

快速时升降速度：500mm÷(1450 mm÷60s)=20.7s(秒)

慢速时升降速度：500mm÷(362 mm÷60s)=83s(秒)

                                                    JWB滚珠丝杠升降机常见故障及解决方案

JWB系列（普通滚珠丝杆升降机）

适用于高速 高频率 操作环境。

JWB系列（普通滚珠丝杆升降机），适用于高速，高频率和的装置中，主要由精密滚珠丝杆副与高精度蜗轮蜗杆副构成。

：使用滚动摩擦、提高了整机使用效率，只需要很小的驱动源，就可以产生非常大的推动力。

高速化：与普通梯形丝杆相比，运转速度有很大的提高，能轻松的调整和运转。

使用寿命长：采用高质量的滚珠丝杆副，使其工作寿命比普通梯形丝杆提高3倍以上

   1．滚珠丝杠升降机发热和漏油。

   造成这种情况的原因主要有4点，一是材质的搭配不合理；二是啮合摩擦面表面的质量差；三是润滑油添加量的选择不正确；四是装配质量和使用环境差。

   2．滚珠丝杠升降机的蜗轮磨损。蜗轮一般采用锡青铜，配对的蜗杆材料用45钢淬硬至HRC4555，或40Cr淬硬HRC5055后经蜗杆磨床磨削至粗糙度Ra0.8μm。减速机正常运行时磨损很慢，某些减速机可以使用10年以上。如果磨损速度较快，就要考虑选型是否正确，是否超负荷运行，以及蜗轮蜗杆的材质、装配质量或使用环境等原因。

   3．传动小斜齿轮磨损。一般发生在立式安装的减速机上，主要与润滑油的添加量和油品种有关。立式安装时，很容易造成润滑油量不足，滚珠丝杠升降机停止运转时，电机和减速机间传动齿轮油流失，齿轮得不到应有的润滑保护。减速机启动时，齿轮由于得不到有效润滑导致机械磨损甚至损坏。

   4．滚珠丝杠升降机蜗杆轴承损坏。发生故障时，即使减速箱密封良好，还是经常发现滚珠丝杠升降机内的齿轮油被乳化，轴承生锈、腐蚀、损坏。这是因为减速机在运行一段时间后，齿轮油温度升高又冷却后产生的凝结水与水混合。当然，也与轴承质量及装配工艺密切相关。

                                            JWB﹨JWM丝杆升降机操作指南

JWB﹨JWM丝杆升降机又称为螺旋升降机，丝杆升降机是由蜗轮减速机和丝杆组成，其减速部件是蜗杆传动，利用蜗杆带动蜗轮实现减速，丝杆升降机的维护与保养。蜗轮相当于升降丝杆的螺母，和升降丝杆相匹配。    丝杆升降机的提升速度等于蜗杆输入转速除以蜗轮蜗杆的减速比，然后乘以丝杆的螺距。

丝杆升降机操作守则，丝杆升降机的使用中我们要合理的安装电机，电机的安装中有直连和连接轴链接两种方式，在电机的选择上我们要根据升降机的吨位，选择不同功率的电机，电机功率大了或者小了都会影响产品的正常使用。

在丝杆升降机的使用过程中，除了合理的选择电机外，安装上也我们也要确保地脚的平稳，安装面的平滑坚固能够保证产品的正常使用，和确保产品的使用寿命，如果安装面倾斜，会使得丝杆偏离，使其蜗轮和蜗杆咬合不顺差，蜗轮齿会极易磨损。

据JB 31622–1982标准，升降机，我国滚珠丝杠副根据使用范围和要求分为六个精度等级，jwm300螺旋升降机，即C、D、E、F、G、H级。C级精度高，依次逐级降低，而JB 31622–1991分为1、2、3、4、5、7、10共七个等级，1级高，依次递减。据使用范围，又可分为定位P类和传动T类