梅河口8000系列减速机-XWD摆线-减速机

伟鑫减速机厂李工提醒大家8000系列摆线针轮减速机安装注意

1.在冲击、振动较大或起动频繁的使用场合，机座与基础除用底脚螺栓进行联接之外，还需要用定位销（自备）进行加固。

2.标准型摆线针轮减速机的输入轴和输出轴的轴伸形式为圆柱形，采用普通平键联接。轴径尺寸公差根号h6。普通平键尺寸按GB1096-79《普通平键型式尺寸》的规定。连接法兰止口按GB1801-79的（h9)配合。

3.当采用联轴器把摆线针轮减速机与相配套的机械联接时，推荐用弹性联轴器。

4.减速机与想配套机械用联轴器联接时，两者轴心线的同心度不得超过联轴器所允许的范围。

5.当摆线针轮减速机与齿轮、链轮相联接时，必须保证两者轴心线的平行度。

6.当使用链轮来进行传动时，不要把齿链放得过松，否则在起动时会产生冲击力。

7.当把联轴器、齿轮、链轮等联接件联接摆线针轮减速机的输出轴时，不得采用直接锤击的方法，应利用轴伸端螺孔旋入螺栓，通过压板压入。

8.安装后的减速机，正式使用前必须进行试运转。在空载运转正常的情况下，再逐渐加载运转。

8000摆线针轮减速机的选型

通用摆线针轮减速机的选型包括提出原始条件、选择类型、确定规格等步骤。相比之下，类型选择比较简单，任丘8000系列减速机，而准确提供减速机的工况条件，掌握减速机的设计、制造和使用特点是通用减速机正确合理选择规格的关键。规格选择要满足强度、热平衡、轴伸部位承受径向载荷等条件。

按机械功率或转矩选择规格（强度校核）通用摆线针轮减速机和摆线针轮减速机设计选型方法的不同在于，前者适用于各个行业，但减速只能按一种特定的工况条件设计，故选用时用户需根据各自的要求考虑不同的修正系数，工厂应该按实际选用的电动机功率（不是减速机的额定功率）打铭牌；后者按用户的条件设计，该考虑的系数，设计时一般已作考虑，选用时只要满足使用功率小于等于减速机的额定功率即可，梅河口8000系列减速机，方法相对简单。通用摆线针轮减速机的额定功率一般是按使用（工况）系数KA=1（电动机或汽轮机为原动机，工作机载荷平稳，每天工作3~10h，每小时启动次数≤5次，允许启动转矩为工作转矩的2倍），接触强度安全系数SH≈1、单对齿轮的失效概率≈1％，等条件计算确定的。目前所用的使用系数基本相同。虽然许多样本上没有反映出KS﹨ KR两个系数，但由于知己（对自身的工况要求清楚）、知彼（对减速机的性能特点清楚），国外选型时一般均留有较大的富裕量，相当于已考虑了KR﹨ KS的影响。由于使用场合不同、重要程度不同、损坏后对人身安全及生产造成的损失大小不同、维修难易不同，因而对摆线针轮减速机的可靠度的要求也不相同。系数KR就是实际需要的可靠度对原设计的可靠度进行修正。它符合ISO6336、GB3480和AGMA2001B88（美国齿轮制造者协会标准）对齿轮强度计算方法的规定。目前，国内一些用户对减速机的可靠度尚提不出具体量的要求，可按一般减速机的设计规定（SH≥1.25，失效概率≤1/1000），较重要场合取KR=1.252=1.56左右。jiansuji.

8000系列摆线针轮减速机常用参数的计算

摆线针轮减速机速比计算

摆线针轮减速机速比=电机输出转数与减速机输出转数之比 ('速比'也称'传动比')

摆线针轮减速机扭矩计算

知道电机功率和速比及使用系数，减速机，求减速机扭矩如下公式： 减速机扭矩=9550×电机功率÷电机功率输入转数×速比×使用系数 

摆线针轮减速机所需配电机功率计算

知道扭矩和减速机输出转数及使用系数，求减速机所需配电机功率如下公式： 电机功率=扭矩÷9550×电机功率输入转数÷速比÷使用系数

 电动机扭距计算是 T=9549 * P / n 。 P是电机的额定（输出）功率单位是千瓦（KW） 分母 是额定转速 n 单位是转每分 (r/min) P和 n可从 电机铭牌中直接查到。 设：电机额定功率为P (kw)，转速为n1 (r/min)，减速器总传动比i，传动效率u。 则：输出转矩=9550*P*u*i/n1 (N.m)单位是 N?m（牛