阿图什8000系列减速机-XLD摆线针轮-减速机

8000摆线针轮减速机出厂时不加油，使用时必须加油

8000系列摆线针轮减速机与普通摆线针轮减速机一样，出厂时不加油一般都是润滑脂，使用二硫化钼-2或ZL-2锂基润滑脂等油脂。因为出厂时的减速机为了便于装卸和运输．一般都不注入润滑油，在使用前才注入润滑油，常温下推荐使用N150极压工业齿轮油。

润滑油更换周期：减速机在初次运转200小时后须进行头次更换润滑油，更换时应去残存圬油。初次换油后，以后每天连续工作lO个小时以上的减速机．应每隔3个月更换一次润滑油、每天工作不超过10个小时的减速机，应每隔6个月更换一次润滑油。己长期没有使用的减速机(一般在12个月以上)在重新使用前，必须更换润滑油，不同型号的润滑油不能混用。

8000摆线针轮减速机的选型

通用摆线针轮减速机的选型包括提出原始条件、选择类型、确定规格等步骤。相比之下，类型选择比较简单，而准确提供减速机的工况条件，掌握减速机的设计、制造和使用特点是通用减速机正确合理选择规格的关键。规格选择要满足强度、热平衡、轴伸部位承受径向载荷等条件。

按机械功率或转矩选择规格（强度校核）通用摆线针轮减速机和摆线针轮减速机设计选型方法的不同在于，前者适用于各个行业，但减速只能按一种特定的工况条件设计，故选用时用户需根据各自的要求考虑不同的修正系数，工厂应该按实际选用的电动机功率（不是减速机的额定功率）打铭牌；后者按用户的条件设计，该考虑的系数，设计时一般已作考虑，选用时只要满足使用功率小于等于减速机的额定功率即可，方法相对简单。通用摆线针轮减速机的额定功率一般是按使用（工况）系数KA=1（电动机或汽轮机为原动机，阿图什8000系列减速机，工作机载荷平稳，每天工作3~10h，每小时启动次数≤5次，允许启动转矩为工作转矩的2倍），涿州8000系列减速机，接触强度安全系数SH≈1、单对齿轮的失效概率≈1％，等条件计算确定的。目前所用的使用系数基本相同。虽然许多样本上没有反映出KS﹨ KR两个系数，减速机，但由于知己（对自身的工况要求清楚）、知彼（对减速机的性能特点清楚），国外选型时一般均留有较大的富裕量，相当于已考虑了KR﹨ KS的影响。由于使用场合不同、重要程度不同、损坏后对人身安全及生产造成的损失大小不同、维修难易不同，因而对摆线针轮减速机的可靠度的要求也不相同。系数KR就是实际需要的可靠度对原设计的可靠度进行修正。它符合ISO6336、GB3480和AGMA2001B88（美国齿轮制造者协会标准）对齿轮强度计算方法的规定。目前，国内一些用户对减速机的可靠度尚提不出具体量的要求，彭州8000系列减速机，可按一般减速机的设计规定（SH≥1.25，失效概率≤1/1000），较重要场合取KR=1.252=1.56左右。jiansuji.

8000系列摆线针轮减速机正确装备方法

在装备8000系列摆线针轮减速机时，严禁用铁锤等击打，避免轴向力或径向力过大损坏轴承或齿轮。一定要将装备螺栓旋紧之后再旋紧紧力螺栓。装备前，将电机输出轴、定位凸台及摆线针轮减速机衔接部位的防锈油用或锌钠水擦拭净。其目的是保证衔接的严密性及运转的灵敏性，并且避免不用要的磨损。在电机与摆线针轮减速机衔接前，应先将电机轴键槽与紧力螺栓垂直。为保证受力平均，先将恣意对角地位的装备螺栓旋上，但别旋紧，再旋上另外两个对角地位的装备螺栓一开端逐一旋紧四个装备螺栓。一开端，旋紧紧力螺栓。一切紧力螺栓均需用力矩板手按标明的固定扭力矩资料中止固定和反省。摆线针轮减速机与机械设备间的正确装备类同摆线针轮减速机与驱动电机间的正确装备。重要是要必需保证减速机输入轴与所驱动局部轴同心度全体。