企业等级: | 商盟会员 |
经营模式: | 生产加工 |
所在地区: | 河北 沧州 |
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公司官网: | www.btsjx.com |
公司地址: | 河北省沧州市吴桥县 |
浓密机跑浑的原因及处理方法?
一是应严格控制投料细度,保证投料量稳定,避免细度和矿量上下剧烈波动,保证浓密机运行平稳:
二是控制液固比,防止液体量偏大和浓度过高造成的跑混,浓密机给料浓度在25%-30%,随着浓密机上清液补充稀释,浓密机实际矿浆浓度可以保持在18%-25%左右,此浓度下累凝剂絮凝效果,浓度过高或过低都不利于矿料沉降:
三是在浓密机跑浑时应保持,避免盲目操作造成的浓密机内整体浓度上升浆液不分,首先判断跑浑原因,浓密机跑浑忌讳不判断原因直接采用加大絮凝剂用量或加大底流流量的措施,浓密机整体泛浑时加大絮凝剂用量絮凝剂到保持固体颗粒悬浮的作用,根本起不到聚沉作用,此时加大底流浓度只能对下段作业造成压力,治标不治本。
浓密机跑浑的原因主要有:
1、浓密机底流泵堵塞,底流无法正常输送,此时应该立即处理堵塞管道或者调换备用泵:
2、浓密机给料浓度过高,JWZ240浓密池减速机,沉降效果不好,此时应该对目前矿料进行稀释,降低给料浓度,缓慢提高絮凝剂添加量,提高底流排矿量,如果浓密机内整体矿浆浓度过高,整体已经浆液不分,应立即停料,采用清水或清料液替代矿浆给料,慢慢提高絮凝剂用量,待调整完毕后恢复正常生产;
3、絮凝剂添加系统出现故障,无法正常进行絮凝剂添加,此时应立即处理絮凝剂添加故障;
4、停电或停机后开机时下耙过快将底部泥层搅起造成细颗粒上浮,料液泛浑,此种情况应正常生产,保证给料浓度和絮凝剂用量,已浮起固体悬浮物很难二次沉降,下次开机时注意下耙速度,避免下耙速度过快
;5、洗涤浓密机供给洗水浑浊也会造成浓密机跑浑,此时应该调整洗水,采用清澈洗水洗涤。
造成中心传动刮泥机损坏的原因有哪些呢
1、情况多是从中心传动吸泥机的接头处,连接或固定的紧密关系太多,平整度不够。这时候机械设备很有可能损坏,大家一定要定期重启,检查分析机械设备损坏的原因,JWZ42浓密机减速机使用范围,及时解决损坏的困难,廊坊减速机,排除损坏的来源,避免机械设备因损坏而损坏和伤害。
2.设备表面被地理环境规范损坏,被一些雨水等液体腐蚀,机械设备表面被锈蚀或腐蚀损坏。虽然这种损坏是不可避免的,但是可以定期重启检查机械设备,及时排除机械设备上的泥沙,努力降低损坏程度。
3.破坏是指由于操作人员在中心传动吸泥机操作过程中的误操作或方法错误而造成的破坏,以及机械设备的不合理设计会造成破坏,这就要求业主在购买设备时熟练掌握机械设备的操作说明并调整操作,以避免这种破坏。
[浓密机作用] 浓密机一般主要由浓缩池、粑架、传动装置、粑架提升装置、给料装置、卸料装置和信号安全装置等组成。浓密机工作的主要特点是在待浓缩的矿浆中添加一定量的絮凝剂,JWZ460浓密机用减速机吗,使矿浆中的矿粒形成絮团,加快其沉降速度,进而达到提高浓缩效率的目的。
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