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whs圆弧齿蜗轮减速机不同中心距应该加多少润滑油?
这好像是困惑很多客户的一个问题,我们售后接到过很多次这样的咨询,其实我们减速机随机带的使用说明中都有提到减速机加油量的,綦江whs420蜗杆减速机,也提醒客户,减速机在安装使用前,要详细阅读一下使用说明书,对您以后的使用都有一定的帮助。下面就CWU蜗轮减速机润滑方面的一些问题给大家作下讲解。以下内容也适合其它型号的圆弧齿蜗轮减速机。
a、蜗杆蜗轮啮合一般采用浸油润滑,浸油深度,对蜗杆在蜗轮之下为蜗杆全齿高:对蜗杆在蜗轮之上和之侧的为蜗轮外径1/3。
b、减速器推荐采用兰炼33#润滑油。
c、减速器的润滑油油量按油标加注,并参照下表所列油量备油。
中心距a(mm)80100125140160180200225250280315355400450500油量(L)1.52.64.568.51215202635486382112150
d、润滑油的更换 新减速器(或新更换蜗杆付)一次使用时,当运转7—14天后须更换新油。在以后的使用中定期检查油的质量,对于混入杂质或老化变质的油必须随时更换。但一般情况下,对于长期连续工作的减速器,须每2—3个月换油一次,对于每天工作时间不超过8小时的减速器,须每4—6个月换油一次。在工作中当发现油温显著升高,温升超过60℃或油温超过85℃,油的质量下降以及产生不正常的噪音等现象时,阜康whs200蜗轮减速机,应停止作用,检查原因,如因齿面胶合等原因所致,必须修复排除故障,更换润滑油后再用。
造成whs蜗轮蜗杆减速机常见问题原因主要
有四点,一是材质的搭配不合理;二是啮合摩擦面表面的质量差;三是润滑油添加量的选择不正确;四是装配质量和使用环境差。
蜗轮磨损。蜗轮一般采用锡青铜,配对的蜗杆材料用45钢淬硬至HRC4555,或40Cr淬硬HRC5055后经蜗杆磨床磨削至粗糙度Ra0.8μm。减速机正常运行时磨损很慢,某些减速机可以使用10年以上。如果磨损速度较快,就要考虑选型是否正确,贵溪whs150蜗杆减速机,是否超负荷运行,以及蜗轮蜗杆的材质、装配质量或使用环境等原因。
蜗轮蜗杆减速机是一种结构紧凑、传动比大,在一定条件下具有自锁功能的传动机械。其中中空轴式蜗齿减速机不仅具有以上特点,而且安装方便、结构合理,得到越来越广泛的应用。它是在蜗轮蜗杆减速器输入端加装一个斜齿轮减速器,构成的多级减速器可获得非常低的输出速度,比单级蜗轮减速机具有更高的效率,而且振动小、噪声及能耗低。
whs蜗轮蜗杆减速机常见问题及解决办法
一、蜗轮蜗杆减速机常见问题及其缘由:
(1)减速机发热和漏油,(2)蜗轮磨损,(3)传动小斜齿轮磨损,(4)轴承(蜗杆处)损坏。
1减速机发热和漏油。蜗轮减速机为了进步功率,通常均选用有色金属做蜗轮,蜗杆则选用较硬的钢材,由于它是滑动磨擦传动,在作业过程中,就会发作较高的热量,使减速机各零件和密封之间热膨胀发作区别,从而在各合作面发作空隙,而油液由于温度的升高变稀,简单构成走漏。首要缘由有四点,一是原料的调配是不是合理,二是啮合磨擦面的外表质量,减速机,三是光滑油的挑选,增加量是不是正确,四是装置质蜗轮蜗杆减速机常见问题及解决办法
2蜗轮磨损。蜗轮通常选用锡青铜,配对的蜗杆资料通常用45钢淬硬至HRC45一55,还常用40C:淬硬HRC50一55,经蜗杆磨床磨削至粗糙度RaO.8fcm,减速机正常作业时,蜗杆就象一把淬硬的“锉刀”,不停地锉削蜗轮,使蜗轮发作磨损。通常来说,这种磨损很慢,象某厂有些减速机能够运用10年以上。若是磨损速度较快,就要思考减速机的选型是不是正确,是不是有超负荷作业,蜗轮蜗杆的原料,装置质量或运用环境等缘由。
3传动小斜齿轮磨损。通常发作在立式装置的减速机上,首要跟光滑油的增加量和光滑油的挑选有关。立式装置时,很简单构成光滑油油量缺乏,当减速机中止作业时,电机和减速机间传动齿轮油丢失,齿轮得不到应有的光滑保护,发动或作业过程中得不到有用的光滑致使机械磨损乃至损坏。
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