镇江JWZ刮泥机减速机厂家服务为先

jwz刮泥机减速机维护与保养

一、启动

1.启动前  

1.在测试运转之前，水池必须清洗或冲刷干净。     □检视刮板能否自由移动，不与池底或墙边接触。

2.检视所有接点及插销，是否位於正确位置。

3.检视油压缸、传动架、导杆及池底轨道，是否位於正确位置。 □检视油压1轴承部分，是否牢固。

4.添加液压油，根据油压图表。（建议使用植物性液压油） □检视油压系统，电源供给的电压及电流，是否合乎规范。  

当水池溢满之前，起动时，先检视液压而后根据另一张独立检查表，检视所有压力阀。  

2.电气保养  

       电路图表，显示出油压缸中，感应极限开关及电磁阀线路，接合状况。有下列两种情况：

       □活塞在初始或放松状态，即完全收缩状态。

□活塞完全伸展状态。

如情况为完全收缩状态时，根据图示，接点位置如同括弧内所示； 如为完全伸展时，位置如同括弧外所示。为使刮板拉动，图表中

3.设定

停止时间     停止时间如同上述，但使用4至6开关              停止时间设定，位於上刻度（T on）

根据以往经验，都市下水道，处理时间的比例，停止/操作，比值如下：

初期沉淀池      1：6 二期沉淀池      1：2 终期沉淀池      1：1

‘Time relay ON/OFF operational’=OFF运转时间：                     60分

var cpro_psid ='u2572954'; var cpro_pswidth =966; var cpro_psheight =120;

‘Time relay ON/OFF operational’=ON停止时间： （视沉淀池而定）

以上数值，大略用於初始设定，当时间设定且运转后，污泥槽内的污泥水位，可维持一定高度。

JV-2010型，其运转时间，浸入平行液压缸时的设定：

如上所述，亦有两种时间设定，但停止时间设定方式，为油压式。

停止设定：当油压缸改变方向时，由位於油压缸阀块上的压力逆转阀所控制。 停止/运转 时间设定：当刮板在静止或运转时，如同前述时间的设定。

适用压力水平，详见附设文件。

逆转压力阀的压力，由阀上螺丝所调整控制。确定压力极限阀，设定位於低位置。 □ 在逆转压力阀上，小心地将两个设定螺丝转至底。开始运转油压缸系统，让油压缸回到***终位置。

□ 设定压力极限阀到指1定压力，。 □ 持续调整压力极限阀。让压力在逆转压力阀指示的压力之下。

□ 小心地调整，并放松逆转压力阀其中之一的螺栓，直到阀***后位置，锁紧并固定位置。

WZ刮泥机减速机刮泥机的传动原理

周边传动全桥式刮泥机在圆型沉淀池上的工作，是依靠沉淀 池的混凝土平面走台为轨道，泥机的支墩中心为圆心，过刮泥 刮通机桥架两端设置的驱动机构，动驱动端梁底部的行走轮转动。

周边传动全桥式刮泥机 (下称刮泥机 )的行走轮是铸钢轮毂，外轮缘采用宽幅聚氨脂橡胶或其他材料，经过加工而成。一 般直径 5 0 6 0 m,度 20 30 0 0 m宽 0— 0 mm, 13/ n的线速度作以— mmi 圆周运行。

如果仅对行走轮的角度及距离等进行调整，台 4套走轮，每 4台刮泥机共 1套走轮， 6工作量太大。通过分析认为，对刮泥机桥架两端的驱动端梁进行整体调整，***为简便有效。 1由于桥架 4 m长， . 6测量非常困难，桥架两端的两个行走轮之间的距离也有 28利用一般的测量工具无法完成。只 . m,好采用传统的吊线、拉皮尺、水准仪、经纬仪等办法，完成桥架两 端驱动端梁的调整测量工作。 2在较测量和计算的基础上，桥架下两端的驱动 

中心传动刮泥机刮泥系统的介绍：

中心传动刮泥机的刮泥系统主要由集泥刮板、浓缩栅条、连接支架组成，采用***不锈钢板及型材制作。

刮臂由上弦、下弦及拉杆等组成，应用在传动轴上对称布置。刮板组合采用分段与刮臂下弦连接形式，刮板与下弦杆呈45°布置，相临二刮板的重叠量应不小于20mm。浓缩栅条应采用40×40×4角钢，间隔400mm，浓缩栅条下部应与刮臂下弦平，以提高污泥的浓缩效果。

JWZ刮泥机减速机厂家主要特点：

1.JWZ刮泥机减速机厂家的结构简单，重量轻，由于采用箱型结构，比传统结构的重量大大减轻。

2.新型的传动机构，减速机采用行星减速机，安装方便，***。

3.电器元件均采用户外型，***，可随机控制和远程控制。

4.刮泥机可以按用户特定尺寸制造，与水接触的部件也可用不锈钢制作。

5.JWZ刮泥机减速机厂家的维护简单方便，运行费用低。