冶金NGW齿轮减速机生产基地

冶金NGW齿轮减速机漏油原因分析，油箱内压力升高：

在封闭的冶金NGW齿轮减速机里，每一对齿轮相啮合发生摩擦便要发出热量，根据波义耳马略特定律，随着运转时间的加长，使减速机箱内温度逐渐升高，而减速机箱内体积不变，故箱内压力随之增加，箱体内润滑油经飞溅，洒在减速机箱内壁。由于油的渗透性比较强，在箱内压力下，哪一处密封不严，油便从哪里渗出。 　

减速机在原动机和工作机或执行机构之间起匹配转速和传递转矩的作用，减速机是一种相对精密的机械，使用它的目的是降低转速，增加转矩。

减速机构以及减速机，包括太阳轮、浮动行星轮以及齿圈组，齿圈组包括定齿圈以及动齿圈，定齿圈与动齿圈的齿数不同，浮动行星轮与太阳轮外啮合，定齿圈与浮动行星轮内啮合，动齿圈与浮动行星轮内啮合，定齿圈的中心轴、动齿圈的中心轴以及太阳轮的中心轴同轴设置；太阳轮、浮动行星轮、动齿圈以及定齿圈均设置为变位齿轮。减速机包括减速机构。

该减速机构的结构简单合理，取消了传统少齿差传动中的W结构和平行四边形结构以及行星传动中的行星架，不需要设置配重，传动应力均衡分布，降低了噪音，回差值较小，增加了使用寿命。

减速机的选用方法

a．选用NGW型行星减速器时，应根据使用条件按下式计算：Nx=NsKlK2或Mx=MsKlK2

式中In which Nx-——选用输入功率

            Ns-——实际输入功率

            Mx——选用输出扭矩

            Ms——实际输出扭矩

            K1——使用系数，见表17

            K2——与润滑有关的系数。当减速器采用循环润滑时K2=1，当减速器采用油池润滑时K2推荐

值见表18

根据计算出的NX或MX和其它已知条件按表11—16选用。所选用减速器应满足Nx≤N1或Mx≤MH。

校核减速器热平衡许用功率。

例：  由电动机、减速器驱动一台重型钢带式输送机；  电动机功率P=55KW，转速n1=1500r/min，传动辊筒转速n2=1.5r/min，公称传动比I=n1／n2=1500／1.5=1000，每天24h连续运转，小时负荷利用率100％，环境温度约50℃，输入输出端无彼向负荷，安装在大厂房内，油池润滑，底座联接，试选行星减速器的型号规格。

解：

   (1)按机械强度计算选用，按附录B查知带式输送机为中等；中击载荷，查表A17得KA=1.5，按表A18得SA=1.4

则： P2m-P2KASA=55X1.5X1.4=115.5kW

当i=1000，n1二1500r／min，查表A11知NCZDl250P1=132.6>115.5kW．

  (2)由于环境温度较高，应验算热平衡时临界功率PGl>P2t，按已知条件查表A18—表A20，得f1=1.6，f2=1，P2／P1=0.415，f3=1.31

P2t=P2fl~B=55X1.6X1X1.31=115.28kW

P2t=P2flf2f3=55X1.6X1X1.37=115.28kW

查表A12得PG1=262>115.28kW

工作状态的热功率小于减速器的热平衡功率，因此无需增加冷却措施。

结论：选NCZDl250i=1000是合适的，轴端无径向负荷轴伸安全系数不必校核。