南通NGW101行星齿轮减速机来电垂询 伟鑫减速机价格合理

  行星减速机是由一个内齿环紧密结合於齿箱壳体上，环齿中心有一个自外部动力所驱动之太阳齿轮，介於两者之间有一组由三颗齿轮等分组合於托盘上之行星齿轮组该组行星齿轮依靠著出力轴、内齿环及太阳齿支撑浮游於期间；行星减速机当入力侧动力驱动太阳齿时，可带动行星齿轮自转，并依循著内齿环之轨迹沿著中心公转，游星之旋转带动连结於托盘之出力轴输出动力。由于这些特点，行星减速器大多安装在步进电机和伺服电机上，用于降低转速、改善转矩和匹配惯性。       

1、体积小、重量轻、在相同情况下，比普通渐开线圆柱齿轮减速机重量轻1/2 以上，体积小1/2～1/3。

2、传动：单级行星齿轮减速机达97％～98％；两级行星齿轮减速机达94％～96％；三级行星齿轮减速机91％～94％

3、传动功率范围大：可以从小于1KW 至1300KW，甚至更大。         

其适用条件如下：

1、高速轴高转速不超过1500r/min；

2、齿轮圆周速度不超过13m/s；

3、工作环境温度为-40-45。C

4、可正、反向运动一种行星齿轮传动。

                                                 NGW行星齿轮减速机技术与应用

齿轮齿：齿轮表面通过超精密磨削，使齿轮匹配更加优化，摩擦阻力和振动更小，整机传动效率可达98%，高速下的噪声低于55分贝，大输入速度为10000转/分，小齿隙小于1弧。

过渡法兰技术：专门开发了一种***的过渡连接法兰，以满足不同用户的要求。而减速器的功率，因此行星齿轮减速器的齿轮轴的施工技术应该严格和精巧，否则会影响整个行星气体的安全和使用。该使行星齿轮减速器与任何厂家的电机相匹配，装配时间仅为一个子类型；齿轮表面淬火处理：其寿命远大于辅助电机，选用高质量轴承。减速机壳体是专为提高输入轴和输出轴的承载能力和抗振动性而设计的，延长了使用寿命。

排热技术：由于高密封减速机的高速旋转，内部空气被加热时不能排出内部空气。它增加了空腔内的压力和温度上升，限制了长时间和高速运行。行星齿轮减速器采用热排放技术，经过长时间的高速运转后扭矩不会降低，温升压力上升很小。大大延长了使用寿命。

目前，行星齿轮减速器根据其精度和应用范围可分为PLE系列和PLS系列，PLE减速器适用于广泛的工业场合，PLS减速器适用于***工作者等高精度应用场合。由于行星齿轮传动的动力转向和各中心轮的同轴传动以及内啮合Ge的合理应用，行星齿轮减速器体积小、质量小、结构紧凑、承载能力大。根据行星齿轮的数量可将减速器分为一级、二级、三级行星减速，减速比可达到3～512，可连续工作在-25度～100度、短时间至120度、PLE系列减速器保护水平IP54、PL。S系列减速机保护等级IP65；

                                  减速机生产企业开始向国际化设备的发展趋势迈进                                           

日益严峻的环境问题，提醒我们，我们生存的家园——地球，已经处于超负荷状态。一起，利用根本零件，添加商品的办法和把戏，尽可能多地开发实用的变型规划或派生系列商品，如由一个通用系列派生出多个***系列。蓝天、白云、青山、绿水逐渐成为人类的奢望。为了保护我们共同的生产环境，作为一个高污染行业，当前恶化的生态环境是否应该引起减速机产业的深思。我们的生存环境每况愈下，照此速度污染下去，我们的子孙后代是否还有生存空间？北京常年的雾霾天气是对我国经济高速发展但忽略环保、忽略自然环境的黄牌警告。

对当前当代人生存环境恶化的忧虑，对后世子孙的交待，扪心自问：难道减速机产业不应该降低能耗；不应该减排降污；不应该走绿色减速机的发展路线吗；发展绿色减速机难道不是当代减速机产业应该承担的责任吗？发展绿色减速机产业，功在当代、利在千秋，减速机产业绿色发展已势在必行。XJL行星齿轮减速机XJL行星齿轮减速机适用于塔式起重机的回转机构,也可用于其它机械传动上。因此减速机生产企业开始向国际化设备的发展趋势迈进，开发简约化、轻量化、环保型的减速机产品，以此来开拓减速机市场，增加企业品牌的市场竞争力。

                                                     新型NGW行星齿轮减速器 

吴桥伟鑫减速机厂主要产品：

（1）NGW、P系列行星齿轮减速机：NGW、NGW-S、NGW-L系列减速机，P系列行星齿轮减速机；

（2）新型齿轮减速机：NAD系列减速机、NBD系列减速机、NCD系列减速机；

（3）硬齿面系列减速机：DCY、DBY系列减速机；ZDY、ZSY、ZLY、ZFY系列减速机；

（4）HB系列大功率工业齿轮箱；

（5）四大系列减速机：k系列、S系列、R系列、F系列；

（6）搅拌***减速机，M-系列蜗轮减速机等